CIP自動(dòng)清洗裝置
全自動(dòng)CIP清洗系統，CIP(cleaning cip)俗稱(chēng)就地清洗系統被就地清洗簡(jiǎn)稱(chēng)CIP，又稱(chēng)清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設備的清洗、凈化。
全自動(dòng)CIP清洗系統分類(lèi)
1、按結構形式分為：一體式、分體式
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為：手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制CIP
全自動(dòng)CIP清洗系統結構
1、酸罐：SUS316，容積500—5000L等，可根據客戶(hù)要求定制；
2、堿罐：SUS316，容積500—5000L等，可根據客戶(hù)要求定制；
3、水罐：SUS304，容積500—5000L等，可根據客戶(hù)要求定制；
4、進(jìn)程泵、回程泵、轉換板、操作平臺、管道閥門(mén)。CIP用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類(lèi)等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。
全自動(dòng)CIP清洗系統特點(diǎn)
1.全自動(dòng)CIP清洗系統的經(jīng)濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小.安裝.維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過(guò)程均在密閉的生產(chǎn)設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會(huì )。
2.該系統可根據生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區域，也能在生產(chǎn)過(guò)程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3. 采用美國進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設備的完好率及降低了設備的維修率，更主要的是降低了運行成本。
4.尤其是全自動(dòng)CIP清洗系統，能對清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動(dòng)切換各工藝參數，自動(dòng)調節清洗時(shí)間、PH、溫度等參數。
6、所有操作均可記錄，便于GMP認證。
7、全自動(dòng)CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶(hù)選擇，有移動(dòng)式及固定式。
全自動(dòng)CIP清洗系統清洗程序
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；**洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
全自動(dòng)CIP清洗系統技術(shù)要求
1、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說(shuō)明書(shū)等。
2、按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗：
A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
D、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。
